Automatic Spraygun – spraycolor

Intervista a Davide Pironi sulla Rivista Verniciatura del Legno

magnetika — Mon, 02 Nov 2020 17:31:30 +0000

VDL: Spesso quando sei alla ricerca della Giusta pistola industriale di erogazione vernici non si considera adeguatamente l’aspetto dell’efficienza di trasferimento e ciò influisce sullo spreco di prodotto utilizzato. Ci piacerebbe approfondire il tema dal suo punto di vista, quello del produttore.

Davide Pironi: L’efficienza di trasferimento è il rapporto espresso in percentuale tra il prodotto effettivamente depositato sulla superficie e il prodotto totale spruzzato. Più questa percentuale è alta meno si verifica il fenomeno dell’overspray, ovvero il prodotto in eccesso, lo spreco.

VDL: Come si sceglie la giusta tecnologia di una pistola per verniciatura?

Davide Pironi: La condizione ottimale sarebbe effettuare dei test affiancati da un tecnico esperto di tecnologie di spruzzatura. Per scegliere in autonomia, le tecnologie sono queste: le pistole a spruzzo HVLP, acronimo di High Volume Low Pressor, sfruttano l’elevato di litraggio di aria compressa in ingresso per ottenere una finitura performante a basse pressioni di utilizzo.
Sono adatte a tutti i tipi di prodotti per spruzzatura, previa opportuna scelta di ago e ugello. Le pistole a spruzzo volumetriche sfruttano lo stesso principio e portano questi risultati a valori estremi come pressioni di esercizio di soli 0,4-0,9 bar. Necessitano di un impianto aria adeguatamente dimensionato e sono l’ideale per grandi linee di produzione. La qualità della finitura è leggermente inferiore a quella ottenuta con la tecnologia HVLP. Le pistole LVLP, Low Volume Low Pressure, necessitano di pochi litri di aria in ingresso riescono a ottenere un’ottima finitura. Il prodotto viene erogato in maniera uniforme e delicata.
Questa tecnologia è adatta per un’erogazione a bassa pressione di esercizio.
Le pistole soft Pressure, sono una gamma intermedia tra le pistole di spruzzatura tradizionali e quelle a tecnologia LVLP…

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Curtiba Industria Conciaria sceglie Spraycolor

magnetika — Thu, 28 Apr 2022 07:56:37 +0000

La storia di Curtiba Industria Conciaria affonda le sue radici nel 1997, diventando ben presto un punto di riferimento del distretto conciario di Santa Croce sull’Arno, in provincia di Pisa, dove ha sede tuttora.
Specializzatasi fin da subito nella produzione di pelli tramite concia al vegetale, l’azienda ha sempre ricercato la differenziazione del proprio prodotto, rendendolo immediatamente riconoscibile. Si considerino gli ingenti investimenti destinati, da un lato, al potenziamento del reparto di ricerca e sviluppo, dall’altro all’aggiornamento del parco macchine per l’ottimizzazione del processo produttivo, in particolare del reparto di rifinizione.
È proprio perseguendo obiettivi qualitativi eccellenti che Curtiba ha scelto le pistole automatiche di erogazione Spraycolor, modello XSD, che garantiscono pressioni di lavorazione delicate e uniformi.

Sulla produzione di Curtiba Industria Conciaria

Dalla sua fondazione Curtiba lavora pellame (prevalentemente mezzo vitello) destinato esclusivamente al settore della pelletteria, in cui riesce rapidamente a ritagliarsi un ruolo di prestigio grazie alla dedizione e alla passione che vi impiega.
Il processo produttivo parte dalla lavorazione della pelle grezza, che viene pretrattata in appositi bottali e lavorata con diversi step intermedi, a seconda delle necessità.

In base alle richieste degli uffici stile, sul semi-lavorato, tecnicamente “piclato”, vengono poi effettuate diverse lavorazioni, tutte tramite appositi macchinari, tra cui la concia, la pressatura, la spaccatura e la rasatura.

È a questo punto che comincia il processo di vera e propria trasformazione della pelle, che culmina con l’essiccatura e che dà vita al cosiddetto “crust”, un prodotto che presenta importanti proprietà strutturali e gradi di resistenza a vari agenti e che, dopo il processo di palissonatura ed eventuali altri step intermedi, è pronto per essere verniciato.

La rifinizione con Spraycolor XSD

Il reparto di rifinizione di Curtiba è dotato di due impianti automatici di verniciatura, ciascuno con 24 pistole di erogazione Spraycolor modello XSD, scelte in sostituzione della precedente tecnologia che non era in grado di raggiungere il livello di finitura richiesto.

Spraycolor XSD SOFTPRESSURE® garantisce prestazioni simili a quelle di una pistola a bassa pressione, introducendo al contempo un’importante innovazione: risolve definitivamente il problema della corrosione nei punti critici del corpo in alluminio.
Tra i numerosi vantaggi legati all’impiego di XSD vi è la possibilità di utilizzare pressioni di atomizzazione più moderate, garantendo così una miscelazione aria-vernice più omogenea. Ciò si traduce in finiture qualitativamente eccellenti senza zone di accumulo di vernice e senza fenomeno del “dropping”. L’innovativa geometria “a X” dei canali di distribuzione dell’aria, è in grado di garantire una pressione delicata e uniforme nella camera di accumulo e quindi un’erogazione omogenea del prodotto verniciante.
Il modello XSD è inoltre dotato del Kit Plus che comprende testina, ago e ugello rivestiti in nitruro di titanio per garantire una resistenza all’usura notevolmente superiore rispetto a una qualsiasi pistola tradizionale di verniciatura, limitando così sostituzioni e manutenzioni frequenti.

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Come ottenere una pistola per verniciatura sempre efficiente

magnetika — Thu, 17 Jun 2021 11:11:11 +0000

Davide Pironi, Sales e Business Manager di spraycolor® ci consiglia in merito al mantenimento in efficienza delle pistole per verniciatura industriale.
Ecco come fare per mantenere alta la qualità della verniciatura risparmiando sia sull’usura che sui consumi, a vantaggio della vostra azienda e dell’ambiente.

Cosa deve tenere in considerazione l’operatore ?

La risposta è semplice quanto essenziale…l’ugello e la testa aria sono i cardini fondamentali della tua pistola a spruzzo.
Tenete conto che una testa aria (testina) pulita o sporca incide intorno al 60/70 % sulla qualità di spruzzatura finale.
A garanzia che ogni ugello e testina di produzione spraycolor® diano i migliori risultati nel tempo, utilizziamo solamente materie prime selezionate ed un consolidato processo produttivo.
La grande precisione e ripetibilità di macchinari a CNC permette di ottenere una portata costante (ml/min) ed una resistenza all’usura lungo tutto il corso della vita del componente.

Per ottenere il massimo dalla tua pistola per verniciatura devi prima assicurarti che le dimensioni dell’ugello e l’impronta di spruzzatura desiderata siano corrette.
Se dirigi uno di questi due fattori nella direzione sbagliata avrai un forte impatto negativo sulle lavorazioni e la vernice probabilmente si accumulerà o verrà spruzzata in modo non uniforme.
Per prima cosa esamina il prodotto chimico che dovrai spruzzare.
Rivestimenti più pesanti come resine o prodotti a base poliuretanica richiederanno una dimensione dell’ugello pistola maggiore.
I più leggeri come fissativi ed aniline prediligeranno ugelli a diametro minore.

Ad esempio i primer per effettuare fondi spessi verranno spruzzati con un diametro a partire da 1,2 – 1,5 mm fino ad 1,7 mm per permettere la fuoriuscita del prodotto senza intoppi.
Contrariamente i prodotti chimici a bassa viscosità potranno essere spruzzati con diametri compresi tra lo 0,8 ed 1,0 mm.

La scelta più accurata tra un diametro e l’altro dipenderà dalla quantità di prodotto che dovremo spruzzare.
Basse quantità come 80-150 ml/min potranno essere verniciate con un diametro da 0,8 mm mentre se si dovesse desiderare 150-200 ml/min la scelta del diametro 1,0 mm diverrebbe migliore.

Come tener pulito il “cuore” della pistola per verniciatura?

Testa aria : consigliamo ad ogni fine ciclo di rimuoverla dalla pistola per verniciatura ed immergerla in una soluzione detergente possibilmente calda e NON ACIDA.
E’ un operazione semplice e possibile quando l’operatore ferma l’impianto la sera.
Qualsiasi tipologia di detergente può andar bene in quanto le air cap spraycolor® sono trattate superficialmente per resistere e durare nel tempo.
Prima di riprendere il ciclo di produzione soffiate la testa aria con aria compressa per circa 10/20 secondi e rimontatela sulla vostra spray gun.

! ATTENZIONE !

Ugello: un fermo macchina prolungato durante la fase di verniciatura spesso può provocare intoppi derivati dalla sedimentazione o solidificazione di prodotto chimico all’interno del tubo dell’impianto e ugello pistola.
Consigliamo quindi di terminare ogni ciclo di verniciatura (anche se di breve durata) con un lavaggio del circuito possibilmente con acqua a 30° C minimo.

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L’efficienza di trasferimento in una Pistola a spruzzo industriale

magnetika — Mon, 02 Nov 2020 17:15:06 +0000

Spesso quando si è alla ricerca di pistole industriali per verniciare non ci si sofferma adeguatamente
sull’aspetto del trasferimento con conseguente spreco di prodotto spruzzato.

Cosa è l’efficienza di trasferimento ?

E’ semplicemente il rapporto espresso in percentuale tra prodotto depositato effettivemente sulla superficie ed il prodotto totale spruzzato. Più questa percentuale è alta meno vernice viene sprecata in “overspray”.

Come si può risparmiare allora durante la fase di verniciatura?

Per prima cosa dobbiamo valutare attentamente la superficie che andremo a trattare, legno pelle stoffa
sono materiali molto porosi mentre ad esempio ceramica acciaio inox ferro non lo sono assolutamente.
Durante questa fase la vernice in pressione con cui utilizziamo le nostre pistole per verniciatura professionali andrà ad impattare sul manufatto creando un rimbalzo che si trasformerà in fumo e polveri secche.
Esse rappresentano lo spreco che dovrà essere depurato e smaltito creando un inutile onere economico.
Pensiamo ad esempio di dover spruzzare uno strato di teflon su di una padella in acciaio inox, sarà molto più difficoltoso che applicare una leggera resina su di un pellame per arredamento, bisognerà allora trovare la pistola giusta che riesca a trasferire il prodotto senza generare eccessivo fumo da depurare.
In caso di più aerografi che lavorano contemporaneramente su grosse linee o impianti industriali dobbiamo controllare che ad ogni singolo pezzo arrivi la stessa quantità di vernice da spruzzare, e se necessario installare dei regolatori portata per pistole a spruzzo.

Abbassare le pressioni di utilizzo nelle verniciature industriali è sufficiente a garantire un risparmio?

No, abbassando troppo la pressione di esercizio si ripercuoterà sul potere polverizzante e sulla finitura della verniciatura specie su superfici molto compatte come la ceramica.
La tecnologia odierna però ci permette di scegliere “come” trasferire a seconda della lavorazione che dovremo eseguire.
Esistono infatti pistole a spruzzo HVLP , LVLP , a pressione tradizionale o volumetrica, ognuna di esse è in grado di trasferire il prodotto spruzzato per ottimizzare il più possibile l’efficienza di trasferimento.
Nel processo dell’industria anche solo pochi punti percentuali possono tradursi in un ingente risparmio economico.

Come scegliere la giusta tecnologia nella pistola per verniciare?

L’ideale sarebbe testare sul proprio campo affiancati da un tecnico specializzato per pistole, in assenza di esso ecco alcuni consigli utili per la scelta.

Pistole a spruzzo HVLP, abbreviazione di High Volume Low Pressure , sfruttano l’elevato litraggio di aria compressa in ingresso per ottenere una finitura performante a basse pressioni di utilizzo, 1,5/2,5 bar.
Sono adatte a tutti i tipi di prodotti da spruzzare colle e resine comprese (basterà scegliere la dimensione opportuna di ago ed ugello ).

Pistole a spruzzo volumetriche, sfruttano lo stesso principio di cui sopra e portano questi risultati a valori estremi come pressioni di esercizio di soli 0,4/0,9 bar.
Necessitano di impianto aria adeguatamente dimensionato, e sono l’ideale per grandi linee di produzione.
Qualità di finitura leggermente inferiore alle HVLP.

Pistole per spruzzare LVLP, abbreviazione di Low Volume Low pressure, necessitano di pochi litri di aria in ingresso e riescono ad ottenere un ottima finitura, il prodotto esce in maniera del tutto uniforme” e “delicatamente”.
Particolarmente adatte per spruzzare prodotti con basse densità a pressioni di esercizio tra gli 1,5 ed i 2 bar.

Pistole per verniciare “softpressure“, Ns. brevetto, è un segmento di pistole che si pone in maniera intermedia tra una pistola per verniciatura tradizionale ed una LVLP, consente infatti finiture di tipo tradizionale a pressioni di esercizio inferiori (2/2,5 bar).

Pistole per verniciatura tradizionali, consentono un adeguata finitura con pressioni di esercizio standard comprese tra i 3 ed i 4 bar, godono di minor efficienza di trasferimento rispetto alle altre categorie di prodotti.

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Cosa significa avere una pistola professionale per verniciare

magnetika — Mon, 02 Nov 2020 16:05:57 +0000

Molti utilizzatori di pistole automatiche per verniciatura si domandano perché un modello possa essere più efficiente rispetto ad un’altro.
Sveliamo di seguito i concetti chiave!
Un aerografo professionale rispetto ad un prodotto low cost o dalle basse performance si distingue dalla uniformità del ventaglio e dalla qualità di finitura, nonché dalla nobiltà dei materiali con cui essa è costruita.
Chiaramente un tecnico specializzato può riconoscere con molta più semplicità questo parametro.

Un ventaglio omogeneo con una finitura ottimale si ottiene mediante l’equilibrio tra parte centrale e parte laterale. Quest’ultima è la causa del problema più comune in verniciatura…l’overspray! Se la parte laterale è nebulizzata troppo otteniamo un effetto “nuvola” dove andremmo a sprecare buona % di prodotto applicabile.
Questa anomalia è dovuta principalmente dal fatto che la parte centrale del ventaglio non riesce a nebulizzare bene come la parte laterale, automaticamente per ottenere una buona finitura dobbiamo incrementare la pressione di atomizzazione ottenendo così uno spreco eccessivo derivato dalla parte laterale.

In conclusione, un ventaglio ben equilibrato può permettere l’utilizzatore di diminuire la pressione di atomizzazione, riducendo l’overspray e di conseguenza sprecare meno prodotto chimico, non sacrificando la finitura ottenuta

tags: pistola a spruzzo professionale, pistola per verniciare professionale, aerografo professionale

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Magnetic Tecnology: avanguardia tra le pistole per verniciatura industriale

magnetika — Sat, 02 Feb 2013 15:44:54 +0000

MT è la prima pistola ad alta efficienza in grado di offrire una finitura eccezionale unita a dei consumi di vernice notevolmente ridotti pari ad una HVLP.
Utilizza il brevetto magnetic technology: il flusso di vernice in uscita viene direzionato attraverso lo speciale ugello di nostro brevetto che orienta polarizzandola, ogni singola particella di prodotto.

Lavora a pressioni di polverizzazione molto basse con un conseguente risparmio di vernice.

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RP100: La regolazione in un unico “gesto”

magnetika — Sun, 02 Jun 2013 15:00:21 +0000

Grazie a spraycolor® RP100 si risolvono tutte le procedure di regolazione delle pistole nella vostra cabina di verniciatura.

Normalmente il setup quantità di colore per ciascuna pistola richiede un minimo di 2/3 minuti per il personale esperto.
Con RP 100 con un solo regolatore configuriamo tutte le pistole in cabina agendo sulla manopola.

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